Case study – Kopalnia bazaltu
HISTORIA WDROŻENIA
System wizualizacji, sterowania, archiwizacji i alarmowania w kopalni bazaltu
MIEJSCE WDROŻENIA:
Oprogramowanie Proficy HMI/SCADA iFIX zostało wdrożone w kopalni bazaltu znajdującej się na terenie
województwa dolnośląskiego.
CEL WDROŻENIA:
Wdrożony system miał umożliwiać:
- stworzenie jednolitego systemu sterowania w zakładach,
- zmniejszenie czasu reakcji na pojawiające się awarie,
- zdalne sterowanie pracą kruszarek.
Bazalt jest skałą magmową, ciemnej barwy, o teksturze zbitej. Charakteryzuje się: dużą wytrzymałością na ściskanie, wysoką mrozoodpornością, niską ścieralnością, dobrym powinowactwem z asfaltem, co kwalifikuje go do zastosowania w budownictwie drogowym i wytwarzania mas do nawierzchni, bitumicznych, jak również do betonów specjalnych.
SPOSÓB WDROŻENIA:
Wdrożenie systemu sterowania, wraz z oprogramowaniem HMI/SCADA iFIX, zostało zrealizowane w istniejącym obiekcie przez firmę integratorską VICOTEL, przy wsparciu technicznym firmy VIX Automation – dystrybutora oprogramowania. Firma VICOTEL zajmuje się kompleksowo projektowaniem i wykonawstwem robót elektromontażowych oraz programowaniem sterowników logicznych i wizualizacji procesów technologicznych – głównie dla odkrywkowych zakładów górniczych.
ZAKRES WDROŻENIA I JEGO PRZEBIEG
System monitorowania i sterowania pracą maszyn składa się z szaf sterowniczych, sterownika PLC oraz komputera PC pracującego jako stacja operatorska. Z poziomu komputera z systemem SCADA można wyświetlić:
- schemat synoptyczny,
- stacyjki dla urządzeń,
- ekran alarmów,
- nastawy,
- ekran wykresów chwilowych,
- ekran wykresów historycznych,
- czasy pracy ważniejszych urządzeń.
Połączenie urządzeń ze sterownikiem zrealizowano przy pomocy sieci ETHERNET. Wymiana danych pomiędzy systemem SCADA iFIX, a sterownikiem, wykonana jest przy użyciu drivera komunikacyjnego S7A.
JAKIE KORZYŚCI DLA ZAKŁADU WYNIKAJĄ Z PRZEPROWADZONEGO WDROŻENIA?
- Sterowanie pracą i monitorowanie parametrów urządzeń z jednego miejsca, ogranicza liczbę osób obsługi
- Zmniejszenie czasu reakcji na występujące awarie
- Możliwość zdalnego włączania i wyłączania urządzeń
- Możliwość monitorowania poziomu surowca w zbiornikach
- Dzięki zastosowaniu systemu trendów chwilowych i historycznych, jest możliwość monitorowania obciążenia pracy kruszarek oraz wydajności chwilowych i historycznych zainstalowanych wag.
